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    黑色电泳加工水洗的操作方法

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    黑色电泳加工水洗的操作方法

    发布日期:2019-01-09 作者: 点击:

      黑色电泳加工水洗的操作方法黑色电泳加工

      酸洗液好坏的安稳,不只需看它的处理效果,如除油除锈的完全程序,速度的快慢等。并且还要看它对环境的污染巨细,可操作性,一起还要看它的处理本钱。
      酸洗液一般是由无机酸加上定量的缓鉵剂,按捺剂或者外表活性剂等涂加剂制成的,它们的功能和处理效果不只取决地其中起主导效果的酸种类和功能,并且还取决于这种酸与其中添加剂的成份及其在水中的含量和之间的配比。酸洗原理中最重要的一点是酸与铁效果时产生氢气,使金属基体外表的氧化皮机械的脱落,氢气既有使基体外表氧化皮脱落的正面效果,一起过量的氢气又有腐鉵金属的品格,导致金属外表充氢,使金属变脆的负面影响,为了减轻“氢脆“对基体的损伤,在酸中加入合适的缓鉵剂,缓鉵剂能在金属基体外表形成一层分子膜,以阻止酸的进一步效果,然后达到缓蚀的目的,按捺剂则有按捺氢气的掸发比而起到减轻酸雾蒸发的效果,在酸液中加入必定量的外表活性剂,可使洗液具有除油除锈的两层效果。
      酸洗法的优点
      酸洗后所获得的外表较为平坦,光滑,人仅能够下降涂料单耗,并且能够进步对外表平坦度要求较高的电泳涂装的外观质量;
      酸洗时洗液浸透到工件的每个旮旯,使锈鉵、油污得到比较全面和完全的清洗,只需挑选好了洗液及其相关参数得到杰出的操控,处理质量就比较容易获得确保。
      一般酸洗液价格都不算很贵,对下降处理本钱有利。
      酸洗法对电泳涂装属于“湿对湿“处理,能够实现流水作业,这对进步涂装线的机械自动化有生产率极为有利。
      酸洗法的缺点
      不同酸洗液的处理质量遭到工件原料及其外表状况的很大影响,如果挑选不妥,不只处理质量得不到确保,并且处理本钱高,环境污染大;
      酸洗要求后道水洗很严格,由于酸洗液常用的酸是硫酸或盐酸,酸洗后如清洗不干净,硫酸的残酸,盐酸残留下的氯离子均有很强的腐蚀性,对涂件或设备都留下危险。
      酸洗尾渣PH仍很低,如不经过很好的中和处理就废气,将形成严重的环境污染。
      显然,选用酸洗法不只在处理质量方面仍是在进步电泳涂装的质量方面,与物理法比,均具有必定的优势,但也仍存在一些实际问题,需在运用中不断的探索和改进。
      酸洗液的种类和功能
      常用的酸洗液有如下几种:
      盐酸型:具有盐酸的特性,除锈才能强,速度快,一般常温处理,价格适中,但易蒸发,酸雾大,可操作性稍差,现人们在添加剂方面下了不少功夫,使产品笥能有了很多改进,可操作性大大增强,运用周期较硫酸型短。
      硫酸型:具有硫酸的特性,较安稳,除锈速度较盐酸型的慢,常需加漫处理,运用周期相对较长,价格便宜。
      混合型(盐+硫酸):盐酸型与硫酸型优缺点互补。
      “二合一“,即脱脂除锈周步进行的酸洗液。最常见比较好的是盐酸型的,特点是除油除锈速度较快,常温处理,价格适中,如用户有技术条件能自行制造,更是较好的种类之一。
      “三合一”,即除油除锈磷化同步进行的酸洗液。该洗液不适用于电泳涂装,原因是1。该洗液运用的是磷酸,价格昂贵,2磷酸是一种偏弱的酸,除锈才能有限,除锈质量难以确保,3,处理后所得到的“磷化膜”在水中很快溶解,不只起不到防锈效果,并且其溶解产品将污染电泳槽液。
      “四合一”即除油,除锈,磷化,钝化同步进行的酸洗液,功能,效果及其优缺点与“三合一”相同。

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